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唐山市玉田縣孤樹工業園區
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技術要點

Technical points

技術要點

■常用彈簧扁鋼及化學成分

序號牌號化學成分(質量分數)/%
CSiMnCrVWBNiCuPS
       不大于
160Si2Mn0.56~0.641.50~2.000.70~1.00≤0.35   0.350.250.0350.035
255CrMnA0.52~0.600.17~0.370.65~0.950.64~0.95   0.350.250.0350.025
350CrVA0.46~0.540.17~0.370.50~0.800.80~1.100.10~0.20  0.350.250.0350.025

■尺寸參數及精度要求

鋼板彈簧吊耳裝入襯套后,吊耳垂直度和平行度偏差不得大于1%。

鋼板彈簧總成夾緊后,在U形螺栓夾緊距離及支架滑動范圍內(或吊耳寬度)的總成寬度偏差應符合表1規定。

表1
總成寬度寬度偏差
≤100mm+2.5mm
>100mm+3mm

鋼板彈簧總成(平直時)兩吊耳軸心距的偏差不大于±3mm,一端吊耳軸心至彈簧片中心孔中心(或定位中心)的偏差不大干±1.5mm。

鋼板彈簧總成在靜載荷下的弧高偏差不大于±6mm,重型汽車不大于±8mm。

鋼板彈簧裝入支架內的各片的側面彎曲每米不大于1.5mm,其余各片每米不大于3mm。

■性能要求

永久變形:鋼板彈簧總成按產品圖樣規定的驗證負荷壓縮時,其永久變形不大干0.5mm。

剛度:鋼板彈簧總成剛度偏差應符合下表規定。

表2
剛度范圍/(N/mm)偏差/%
<93.2±7
><93.2±10

■熱處理

硬度:鋼板彈簧簧片經熱處理后,硬度應為375〜444HB(或40.5〜47.0HRC)。

序號牌號熱處理制度力學性能,不小于
淬火溫度/℃淬火介質回火溫度/℃抗拉強度Rm/(N/mm2)屈服強度Rml/(N/mm2)斷后伸長率斷面收縮率Z/%
     A/%A11.3% 
160Si2Mn87048012751180 525
255CrMnA830~860460~510122510809c 20
350CrVA8505001275113010 20

■脫碳

鋼板彈簧簧片經熱處理后,每邊總的脫碳層(全脫碳+標準脫碳)深度不應超過表3規定

表3
片厚/mm脫碳層深度與片厚的比/%
≤83
>82.5

■噴丸

鋼板彈簧各片應在受拉面(凹面)進行噴丸處理,在表面形成一層壓應力,使表面有些微小缺陷鈍化,減少應力集中,從而提高板簧疲勞壽命、使用壽命。

在應力幅為323.62MPa(330kgf/c㎡)、最大應力為833.5MPa(8500kgf/c㎡)的試驗條件下,鋼板彈簧總成的疲勞壽命應不小于8萬次。

■出廠檢驗項目

永久變形;靜載弧高;剛度;襯套孔徑;吊耳垂直度;吊耳平行度;總成寬度;表面質量;吊耳寬度;簧片硬度。

■型式檢驗項目

包括全部出廠檢驗項目和疲勞壽命檢驗。

有下列情形之一的,鋼板彈簧應進行型式檢驗。

a)新產品或老產品轉廠生產的試制、定型及投產鑒定時;

b)老產品在結構、材鈄、工藝上有較大改變,可能彩響產品性能時;

c)上期型式檢驗試驗數據超過規定的有效期時;

d)有其他特殊要求時。

■包裝

鋼板彈簧依據工藝或客戶要求印好標志后進行包裝,包裝應保證產品在正常運輸、裝卸情況下不應散包、散片或損壞。

■貯存

鋼板彈簧產品應放置在有遮蔽、通風、干燥的場所。

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